一、概览
 由于RP和RM技术不受结构和形状的限制，能够从传统的制造工艺的束缚中解放出来，“以设计引导制造”，能极大地释放艺术家和设计师的创想与艺术理念；而且相比工业制造领域，创意设计类产品更多关注外形而非材质，即使目前RP和RM工艺可供选择的材料还不是足够丰富，也已经能够满足个性化创意产品在材质上的要求。当今欧美的时尚设计大师们已经越来越多的使用RP和RM技术来进行创意产品的设计和制造，比如礼品、灯具、艺术摆件、雕塑服装饰品、运动鞋、玩具、消费类数码产品等。

二、主要应用工艺

1. RP原型的直接应用
 RP原型往往用来做设计沟通和设计展示，是设计理念的实物化。
2. 快速制造——SLS粉末烧结成型的应用
 SLS技术可以直接快速制造最终产品，此类产品往往具有独此一家，别无分号的情况，营造的是一种孤品或限量版的效果。
3. 利用原型件结合传统制造工艺批量生产 
 一旦设计成熟，通过RP或RM技术制造的原型件就可以用作手板模型，使用传统复模技术制造批量生产的模具，然后批量生产。

三、创意消费品案例

1. 创意灯具——独一无二的艺术品

 案例使用的工艺：SLS金属粉末烧结成型。优势总结：

独特的创意，是吸引眼球的最佳单品；
不受结构和形状的限制；
适合小批量制造。

2. 时尚饰品——引领消费潮流：

 案例所用的工艺：3DP三维打印。优势总结：

快速成型，且一次性可成型多个种类，提高效率；

成型件细节清晰，特征明显；

可以选择蜡性材料进行快速成型，成型件可以作为蜡模用于铸造首饰成品。

3. 运动产品定制化——激发人类运动天赋

  优势总结：

快速成型，且一次性可成型40个固定扣，平均每个只需要3分钟，效率极高；以制造600个产品为计算依据，可比传统工艺减少一半左右的时间。

成型件坚固耐用，品质可靠；

不受形状和结构的限制，同一种技术适用于几乎所有固定扣的快速成型，失败的风险接近于零。