医疗技术的一个目标就是维持、帮助或恢复病人的运动状况。在许多领域，医生和病人依赖于定制的或个性化的医疗器械。设备的材料和工艺都必须达到高质量标准。产品必须供应迅速，且最好价格也经济实惠。

• 个性化

通常，在定制假肢达到最理想的效果之前，病人需要经历一个漫长而又充满压力的适应阶段。再加上病人期望获得个性化产品计，因此，制造定制假肢需要昂贵的（额外）费用。

• 功能集成

大多数可满足一项或多项功能的医疗设备，在制造出来之后都需要大量的装配工作。因此，产品研发和制造的目标就是以尽可能少的组件实现多项功能。

• 复杂的几何体使用传统的制造方法，如铣削、车削或铸型，很难制作出自由形态的结构。同时，模仿大自然生物模型的需求日益增长，例如，基于仿生学原理制作植入物。其目的是加快病人的康复过程。

•   降低成本创新产品加快了康复过程，从而降低了医疗系统和病人的压力。病人得到的护理越好，住院和随后治疗的财政支出就越低。 快速可用。

•   医疗创新应用于病人通常需要很多年。越早使用和应用医疗设备，对病人就越有利。因此，加快产品的研发过程、更快地进行生产制造就变得越来越重要。

EOS将这些需求转化为定制的解决方案。增量制造方法，包括系统、材料和应用解决方案，使得 EOS能够在研发和制造过程的所有相关阶段为其客户提供支持。

EOS——增量制造技术的世界领先者

EOS成立于 1989年，如今已成为塑料和金属部件增量制造领域技术和创新的世界领先者，以及工业应用的设计驱动、集成制造解决方案的供应商。 EOS所提供的激光烧结生成制造方法直接通过电子数据实现快速、灵活和低成本高效率的生产：分层并基于一组塑料和金属材料。这种突破性的增量制造技术为设计和制造的典范转变铺平了道路：促进了医疗设备快速、低成本高效率和高质量的制造，可满足任何复杂形态的制作，这些是使用传统的制造方法几乎不可能实现的。增量制造加快了产品研发，提供了设计自由，优化了部件结构，实现了高度的功能集成。 EOS通过这种方式为客户创立了显著的竞争优势，并提供了完整的解决方案组合：从设备、应用、应用技能、软件、参数、材料、材料及其进一步研发，以及全面支持服务如维护、应用咨询和培训。

整形外科的主要挑战在于，尽管每个人的身体不同，植入物应当完美匹配，快速为身体所接受，从而提高病人长期的生活质量。然而，就个别病人的病史而言，标准化的整形方案往往无能为力。同时，在费用以及需要对特定或不断变化的需求作出快速反应这些方面，存在很大压力。整形外科领域在植入物生产上越来越多地使用 EOS增量制造方法，这样做有许多优点。

改善病人护理

通过使用增量制造有可能产生晶格结构，这种结构在植入体内之后可大大加快康复过程。在制造过程中可指定一大块粗糙表面区域，促使植入物更好的融合，从而实现更好的骨质嵌生。可基于病人的三维 CAD数据制作定制植入物。这意味着可对治疗进行优化，缩短住院时间，且使得给病人带来的令人不快的副作用降到最低。

医院实现低成本高效率

病人定制植入物必须适合病人和医院的需要。尽管存在个性化的需要，单位成本也要经济合算。增量制造允许以合理的价格进行小批量生产。同时，由于基于三维 CAD数据的植入物可进行快速优化和调整，这种制造方法提供了高度的灵活性

这些离心机的典型产量为每年 10到 1,000台。Hettich发明了一种新型离心机并获得专利，这款离心机将血液成分的沉淀与分离合并在一个单独的设备中。ROTOMAT包含一个鼓形电动机，配有六个盒子和承滴盘。盒子具有复杂的几何结构，在 1,200倍重力加速度的加速力作用下高速度旋转。传统的盒组件制造方法需要复杂的模具，而且装配起来要花费大量时间。经过综合技术评估之后，业内专家决定改变制造离心机外壳的方法。现在，业内专家使用 EOS增量制造方法生产组件。

低成本高效率的制造技术

通过激光烧结生产改进的组件只是稍微贵了一些，但节省了一套模具的成本。也节省了装配和物流方面的追加费用。此外，激光烧结可“按需”使用。如果有必要，可以用最小的成本快速对设计或产品变型进行更多的更改。例如，可以为不同的血袋提供不同的版本。

功能集成

转型也改进了产品功能。盒的无模具生产方法和集成功能的潜力，在降低产品成本的同时提高了产品价值。